沉积AlScN压电薄膜的新工艺:PEALD
2025-11-09 09:01:02 来源:麦姆斯咨询 评论:0 点击:
通过等离子体增强原子层沉积(PEALD)技术,掺钪氮化铝(AlScN)压电薄膜可被用于构建多种先进的压电器件。
据麦姆斯咨询报道,近期,美国密歇根大学(University of Michigan)的一项研究首次证实,通过等离子体增强原子层沉积(PEALD)技术可制备掺钪氮化铝(AlScN)压电薄膜,该成果拓展了AlScN压电薄膜在复杂3D器件方面的应用。相关研究成果以“Atomic layer deposition and characterization of scandium aluminum nitride”为题发表于Applied Physics Letters期刊上,该研究由美国陆军研究办公室(Army Research Office)资助。
传统的溅射法与外延法仅能在平面上沉积AlScN压电薄膜,这限制了其应用,因为大多数器件具有复杂的几何结构。这项新技术PEALD可在更低的工艺温度下,实现对AlScN压电薄膜厚度、钪含量及均匀性的精确控制。
该研究论文第一作者、电子与计算机工程专业博士生Md Mehedi Hasan Tanim表示:“PEALD方法使研究机构更易获取高性能的AlScN压电薄膜材料,并为将其集成到以前遥不可及的先进压电器件中铺平了道路。”
AlScN材料在受到机械应力时能够产生电能(即压电效应),相关研究已探索将其应用于可穿戴能量收集器,这类器件能将行走、肢体运动等产生的机械能转化为可用的电能。
此外,AlScN作为超宽带隙材料,能承受高压而不被击穿,可优化电动汽车(EV)电源转换器等大功率器件。5G或6G智能手机的射频滤波器、放大器等高频器件,也可借助AlScN优异的压电特性、声学性能及高电流承载能力,实现更优的信号质量、更高的数据传输速率。

研究人员采用PEALD技术生长AlScN压电薄膜
尽管全球学术界和产业界对AlScN压电薄膜材料关注度颇高,但此前尚未明确能否通过PEALD技术实现其生长与合成。等离子体增强原子层沉积(PEALD)工艺流程如下:首先将待沉积的气相前驱体引入含有目标衬底的反应腔中,部分材料会吸附于衬底表面,剩余部分由惰性气体清扫排出;随后,引入用于产生等离子体的气体,等离子体与前一层吸附的物质发生反应,从而完成该层的沉积固化。
在制备AlScN薄膜的过程中,研究人员采用超级循环生长法(supercycle growth approach),在225~250摄氏度温度范围内,精确调控氮化铝(AlN)与氮化钪(ScN)层的沉积时间与比例。
密歇根大学Pallab K. Bhattacharya讲席工程学教授、该研究论文的通讯作者Zetian Mi说:“原子层沉积AlScN就像在原子尺度上喷漆。每次沉积都会形成一层超薄的自限制涂层,重复该过程即可获得精度高、均匀性好的薄膜。”
AlScN薄膜可生长于氮化镓/蓝宝石衬底上,适用于多种先进的压电器件。电子显微镜检测证实,该新技术PEALD可实现0~25%范围内的钪成分精确调控,同时保持原子级光滑的薄膜表面。

利用PEALD技术在氮化镓/蓝宝石衬底上沉积AlScN薄膜
此外,AlScN薄膜中各元素混合均匀、无团聚现象,并且薄膜与衬底的界面缺陷极少。这两项特性均确保了AlScN薄膜可以集成到现有氮化镓(GaN)器件中。
通过PEALD技术制备的AlScN薄膜,其压电强度与传统溅射法或外延法产物相当,并证实即便在不同几何结构上沉积AlScN薄膜,其压电性能仍可保持稳定。
论文链接:https://doi.org/10.1063/5.0278222
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