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移动设备需求量大,MEMS封装迈向标准化
2012-08-21 23:45:17   来源:微迷   评论:0   点击:

平板电脑、智能手机等移动设备对传感器的需求,正改变MEMS产业传统的“手工艺”设计文化,让MEMS器件封装由过去定制化形式,朝向标准化技术平台发展,从而达成产品快速上市与降低成本的目标,并为更多封装测试代工业者带来好处。

平板电脑、智能手机等移动设备对传感器的需求,正改变MEMS产业传统的“手工艺”设计文化,让MEMS器件封装由过去定制化形式,朝向标准化技术平台发展,从而达成产品快速上市与降低成本的目标,并为更多封装测试代工业者带来好处。

随着MEMS传感器在移动设备上逐渐普及,2012~2017年间,相关器件出货量的年复合成长率可到20%(如图1),营收也有13 %的优异表现,等于是IC封装数量的两倍,以及IC营收市值的三倍以上。

2010~2016年全球IC封装与MEMS封装出货量预测

图1 2010~2016年全球IC封装与MEMS封装出货量预测

尽管MEMS封装、组装、测试及校准只占整体市场的小部分,但今年却将有高达14亿美元的营收,并可望在2016年提升至23亿美元规模。特别是MEMS现仅约30%由代工业者封装,约等于全部IC封装量的50%,因此对代工产业而言还有非常大的营收成长空间。

锁定移动设备应用商机,MEMS业者另辟委外代工蹊径

MEMS产业发展正快速转往大量消费型的市场型态,虽部分特殊需求及高性能应用仍须定制化的特殊封装,但越来越多的消费移动应用很快就会主宰MEMS产业的营收及数量,单在2011年MEMS产业的营收就有高达一半以上来自消费应用。其中四种主要传感器,包括加速度计、陀螺仪、磁力计和麦克风,占2011年所有MEMS器件出货量的一半以上(含汽车领域)。

随着智能手机需求持续成长,MEMS出货量也将随之攀升,预估2011~2016年,将由三亿颗骤增至八亿颗,而目前每部智能手机约具备四到八个MEMS器件的数量也会显著成长(如图2)。

   MEMS器件在智能手机中的应用正快速激增   

图2 MEMS器件在智能手机中的应用正快速激增

举例来说,导航功能的精确度已成智能手机的重要功能指标,因此三轴加速度计、三轴陀螺仪、三轴电子罗盘及压力传感器将扮演更重要的角色。此外,具备四个以上麦克风的手机也可有效降低噪音,并在不同的环境中发出更好的音质,将带动MEMS麦克风导入需求激增。

至于更精密的RF MEMS、滤波器及振荡器则可改善手机收讯,并提供使用者转换频宽的选择。手机前后的镜头加上MEMS影像稳定及自动对焦执行器,也能达到更高的照片品质。不仅如此,手机也可望新增MEMS微投影功能,预计未来每部手机将使用超过十五个以上MEMS器件,促进整体MEMS产量呈现前所未见的成长,而其他手机芯片用量则会显著下降。

迎合大量、低成本市场特性,MEMS通用封装平台势起

完全定制化封装的MEMS器件相当耗能费时,很难在瞬息万变的消费市场中生存。因此,预估MEMS封装技术将逐渐向具共通性的标准平台方向发展,至少像麦克风、惯性传感器及压力传感器等主流器件将是如此。

而这些市场中,主流业者所使用的技术,将促使各种技术汇流成几种通用封装平台。如晶圆级封装(WLP)和硅通孔(TSV)的串联、结合微型导线架(Leadframes)的系统级封装(SiP)模组,或是运用成型(Molded)或空腔(Cavity)封装的芯片阵列。

举例来说,目前几个封装麦克风的方式是在金属盖下将MEMS与ASIC在SiP模组上打线连接,并将这个模组置放在球闸阵列/栅格阵列压合的印刷电路板上,以空气检查孔连接,就是一种一般性平台的方式。

未来,MEMS走向平台式技术的转变,将使原先IC领域的基底供应商及封装承包商逐步开发出各种通用平台技术,让各种需要MEMS封装技术的产品更容易设计。

举例而言,台湾的欣兴电子目前正在研发新型MEMS打孔技术,期望制作出适合各式各样MEMS应用的基底,借此赋予BGA及LGA基板技术新的生命。无独有偶,同欣电子同样也在发展可重复使用的装置,希望能加速各种需要MEMS封装产品的发展。

MEMS成本议题发酵,组合传感器需求急攀

除使用通用封装加速MEMS产品上市外,生产成本压力也将使MEMS逐渐简化为多种芯片一次封装。尽管此种复合式封装方式在中后段制程更加复杂,但预计采用该封装的MEMS传感器数量将快速取代分立传感器,且成为未来支撑惯性传感器市场成长的主要动力,预计2017年可望上涨到17亿美元。

集成多种传感器的惯性组合传感器因共用同一封装及ASIC,成本可显著降低。同时也能交叉校正各个传感器数据,借此提高器件性能。但相对来说,要有效处理更多数据,就需要比目前标准打线连接更简短快速,才能降低传感器飘移,并获得更精确的定位功能。

此发展走向会驱使MEMS模组向硅中介板(Interposer)及硅通孔(TSV)解决方案演进,意味着未来模组须以大量高良率的芯片组装,才能达到经济效益,接着再测试及交叉校正模组里的六个、九个或十个传感器轴。

为顺应该趋势,MEMS业者也需要提供用户组合传感器封测平台。以MEMS加速计为例,封装、组装及测试现占制造成本的35~45%左右,比MEMS或ASIC成本都多,而组合传感器封测更加复杂,因此产值占比会进一步攀升。

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