米其林推出MEMS Evolution3工程轮胎管理系统
2015-07-29 20:17:10   来源：微迷   评论：0   点击：

露天采矿场上所运转的机器需要在极端恶劣的工况条件下工作。在这里，即使是最小的故障也会造成极端的技术和操作问题。对于矿场上的操作员来说，设备故障是最糟糕的情况。为这些自卸卡车更换一条高度超过四米，重量达五吨之多的轮胎通常需要八个多小时的工作。

3G技术和新型传感器

作为矿山轮胎监测技术领域的先行者，米其林引入了第一款TPMS（胎压监测系统），随着MEMS Evolution 3系统的推出，米其林将通讯型轮胎全面引入了矿山作业领域。

对矿场操作人员而言，极端的作业状况使得传感器系统的可靠性至关重要。

安全性和可靠性是米其林的核心价值所在。米其林采用一体化的方式，自主研发设计传感器和分析软件。并且提供两种传感器模式：传统的传感器和用于含添加剂的充水轮胎的传感器，用内含惰性液体的容器隔开。

米其林MEMS EVOLUTION3系统能带来以下益处：

- 通过独特的识别器对每条轮胎进行监测，在轮胎整个生命周期中对其进行分析，提高轮胎在采矿场上的性能表现；

- 实时进行数据记录，对特殊情况提供警报；

- 通过3G技术或以太网进行连接和数据传输；

- 以多种渠道发送实时警报。

实时操作的优点

米其林MEMS Evolution3为露天矿场操作员带来即时操控的便利性。由于与系统持续联通，配备MEMS Evolution3的轮胎能够持续向操作员报告轮胎工作温度和气压状况。

因此，轮胎出现漏气可以被即时检测出来，故障也能够预测和避免。系统可以向操作员报告工作温度升高状况，操作员可据此实时改变行驶路线。如果需要的话，也可以更容易的预判什么时候需要进行维护保养。车辆的有效运作时间也将因此延长。

米其林MEMS Evolution3还包括一系列全方位服务：在各个应用了MEMS系统的地理区域，都有相应的MEMS工程师。

MEMS Evolution3系统可以使矿场操作员感受到一种良性循环：安全性增加，轮胎使用寿命延长，成本降低以及提升矿场生产力。

米其林MEMS系统发展历程

米其林为首家提供一体式轮胎监测系统（TPMS）的制造商，操作员无需再手动监测轮胎气压，或配置其他配件。

自2006年在南美矿山上推出以来，MEMS已成为最常见的轮胎监测系统。目前，全球四大洲的九个国家35个矿场上超过1400辆刚性自卸卡车都配备了MEMS系统。

2006年，MEMS系统可通过特殊识别器收集每一条轮胎的工作温度和气压数据，并将这些数据实时传输至控制室和PDA设备。MEMS系统首先在南美洲矿业市场上推出，随后一年在北美、澳大利亚和南非市场上市。

2012年，MEMS Evolution 2系统可通过服务器连接至矿场的无线网络，只要在有无线网络覆盖的地方，即可以获取实时数据。一体化的软件和产业化的符合人体工程学的PDA终端可提供全方位的可靠性。

2015年，MEMS Evolution3系统将米其林工程机械轮胎全面引入通讯型轮胎时代：不管矿场操作员身处何方，系统都会通过互联网、电子邮件或手机短信等形式向其发送轮胎实时警报，贯穿轮胎的整个生命周期。系统还可以向矿场操作员提供多种包含数据指标的分析报告。

米其林MEMS系统可用于安装有49寸以上轮胎的刚性自卸卡车。米其林XDR2和XDR250轮胎在工厂段已经有MEMS Evolution3预置：米其林后续可提供集成补丁帮助快速安装MEMS传感器。