专访高德红外董事长黄立：成就百年名企，必须让企业拥有核心竞争力
2015-09-10 21:30:42   来源：微迷   评论：0   点击：

近年来，虽然我国红外成像行业呈现出繁荣发展的状态，但大部分厂商只做到了从国外购买镜头、探测器等器件进行简单的集成封装工作，然后通过价格战的方式打开市场。

高德红外董事长黄立表示，虽然，众多的厂商在这一市场进行竞争在一定程度上活跃了市场，但也让这个市场处于最低端竞争当中，难以形成核心竞争力。这对于整个行业来说，无疑是不健康的。国内红外成像行业要想实现蜕变就需要有一批企业能够实现技术自主创新。同时，企业要想成为百年老店也需要通过核心技术自主研发来提供支撑。高德红外作为国内红外成像领军企业在肩负起民族红外事业发展责任的同时，正在一步步实现百年老店梦想。

持续投入自主研发创新

目前，高德红外的产品，从镜头到核心芯片、红外焦平面探测器、特种红外光学、高速处理电路、人工智能图像处理、精密机械、陀螺稳定平台、综合光电系统集成等已经实现了100%自产，这离不开高德红外从一开始就确立的以自主研发创新的发展战略。

对此，黄立董事长称，高德红外一直把自己的企业发展目标定位为一家能够成长为百年老店的企业，这让高德红外一直把自主研发尤其是核心技术的研发放在了首位。持续多年的自主研发让高德红外拥有了众多国内甚至国际领先的产品。

而最令黄立骄傲的是，高德红外自主研发的新型氧化钒高分辨率非制冷红外焦平面探测器成为全球首款800*600的高分辨率红外探测器，被誉为“打破西方封锁的中国红外芯”。

不难想象，该探测器突破国外封锁的过程无疑是困难重重，据黄立介绍，对该款探测器的研发从09年起持续至今才形成了成熟的商用产品，这6年时间里共投入了十多亿元研发资金，涉及研发人员 300多人。

自研+国产化打造核心竞争力

目前，高德红外拥有的新型氧化钒高分辨率非制冷红外焦平面探测器成为全球首款800*600的高分辨率红外探测器，并建成了国内唯一一条完全受控的具有自主知识产权的8英寸0.25微米非制冷红外探测器生产线；在制冷探测器领域，高德红外同样拥有国内领先的8英寸0.5微米制冷探测器生产线，覆盖衬底、外延、芯片、封装和制冷机，已实现从材料到组件的全国产化。尤其是已经通过国家权威部门的技术鉴定的“Ⅱ类超晶格探测器”（高德红外是国内首个掌握该技术的企业），对红外远程导弹、红外预警卫星等国家战略装备的研制而言具备重要意义。

在打造产业链方面，截至目前，高德红外陆续投资建设了国内乃至国际上最先进的红外热像仪产业化基地、红外光学加工中心、红外热像仪研发中心和红外焦平面探测器产业化基地，实现了从核心器件红外焦平面探测器批产线、上游基础产业红外光学加工、精密机械加工，到下游综合光电系统的完整红外产业链。通过自研技术和打造整个产业链协同效应，让高德红外获得了核心竞争能力。但作为行业领军企业，高德红外并没有敝帚自珍，而是将自己的研发成果对国内企业进行了分享，通过授权等模式将中国整个行业的红外技术国产化做大做强。

向消费级市场发力

在此次2015光博会上，高德红外的展台除了展示面向公安、消防、军工等传统行业的特种红外热成像产品外，还重点展示了远红外车载辅助驾驶系统、户外手持红外热成像仪等面向普通大众的消费类产品。

对此，黄立解释称，原来红外产品不能进入消费级市场，并不是因为消费级市场没有需求，而是高昂的价格遏制了市场。此前，由于国内所销售的红外设备技术、零部件等均来自国外，造成了红外产品价格过高，这让普通的消费者或者中小企业难以接受。而随着高德红外自主研发的成功，国产化的红外设备无疑将把国内红外产品的价格拉到合理价位，满足各类市场用户需求。据黄立预计，保守来看，5年内国内红外产品便能够大幅降价。

此外，黄立认为，随着红外探测器国产化进程加快，未来为手机配上红外探测器也不再是梦想。而这将极大的丰富手机的使用功能，人们可通过手机测量体温，观察儿童是否发烧等等。